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胶量控制问题最常使用的方法是什么呢

作者:点胶配件 发布日期:2018-07-25 19:42:15 点击量:
  随着点胶阀种类的不断增多,在生产上也解决了不少产品无法粘接的问题,但是不管是那种点胶阀,在点胶使用中都会产生一定的问题,例如胶量控制问题、胶水拉丝拖尾问题等,出现胶量控制问题对防止控胶影响较大;必赢技术为各位用户提供点胶阀问题及解决方案。
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  1、胶阀滴漏

  应胶阀滴漏造成的胶量控胶问题,常常产生在胶阀关毕以后,在点胶阀种类工作时时比较常出现,出现滴漏问题95%都是因为针头口径太小造成的。太小的针头会影响胶水的流动时形成的背压, 结果造成胶阀关毕后不久导致的滴漏现象,对防止控胶影响较多。太小的针头也会影响胶阀开始时的排气泡问题。
  处理方案:可以调理压力桶气压,不要过高,能驱动胶水即可,否则会对防止控胶影响。大多数点胶阀种类都能微调,就尽量调小(增加点胶阀反响工夫快),或许改换较大的针头即可处理这种成绩。锥形斜式针头发生的背压最小, 液体活动最顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会发生滴漏景象, 最好是事后排除液体内空气, 或改用不容易含气泡的胶。或先将胶离心脱泡后在运用。这些就是处理应胶阀滴漏而造成胶量控制问题的解决方法了。
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  2、出胶量不均匀

  当出胶量不均匀时主要是由于储存胶水的压力筒或空气压力不稳定,出现胶量控制问题,对防止控胶影响也会比较大。
  处理方案:进气压力调压表应设定于比厂内最高压力低10至15psi,能减少对防止控制影响。压力筒运用的压力应介于调压表两头以上的压力, 应防止运用压力介于压力表之中高压力局部。基本上点胶阀控制压力参数都是一样,胶阀控制压力应至多60psi以上以确保出胶量的稳定性,可以减少胶量控制问题出现。最初应反省出胶工夫,若小于15/1000秒会形成出胶不稳定,出胶工夫愈长出胶更稳定。
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  3、流速太慢

  流速若太慢也会导致胶量控制问题出现,那么在工作前应将点胶阀种类管路从1/4” 改为3/8”,管路若无需求应愈短愈好,能降低防止控胶影响现象。

  4、流体内的气泡

  过大的胶水压力若加上过短的开阀工夫则有能够将空气渗入胶水内。在工作时出现气泡对防止控胶影响较大。
  处理方案:降低胶水压力并运用锥形斜式针头,前提是需要根据点胶阀种类来选择合适的规格的针头,能解决部分胶量控制问题
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